Машина за леене на мед

Какво представлява машината за отливка на мед

Машината за непрекъснато леене на медни пръти се използва за производството на дълги и ярки медни-безкислородни пръти. Индукционната топилна пещ разтопява медния катод в течност, течността предпазва въздуха от въглен или графитни люспи в случай на окисление.

Предимства на машината за леене на мед

Подобрена ефективност
Машините за непрекъснато леене значително намаляват времето, необходимо за процеса на втвърдяване, което позволява на производителите да произвеждат повече мед за по-малко време. Тази повишена ефективност води до по-ниски производствени разходи и увеличени печалби за индустрията.

Продукти с по-високо качество
Процесът на непрекъснато леене произвежда по-равномерен и последователен продукт, тъй като разтопеният метал се охлажда бързо и равномерно. Това води до по-високо{1}}качествена медна нишка с по-малко примеси и дефекти.

Намален отпадък
Традиционните методи за леене често водят до загуба на метал поради необходимостта от подрязване и допълнителна обработка. Машините за непрекъснато леене минимизират отпадъците, като произвеждат продукт с почти-чиста-форма, който изисква минимална последваща-обработка.

Повишена гъвкавост
Машините за непрекъснато леене на мед могат лесно да се регулират, за да произвеждат различни размери и форми на нишки или заготовки, което позволява на производителите бързо да се адаптират към променящите се пазарни изисквания.

Екологично чист
Процесът на непрекъснато леене е по-енергийно-ефективен от традиционните методи за леене, като намалява общия въглероден отпечатък на индустрията.

Машина за непрекъснато леене на мед нагоре

Професионален доставчик на машини за непрекъснато леене на мед в Китай в Китай! Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. е със седалище в Шанхай. Това е професионален производител, който интегрира

Повече
Машина за отливане на медни пръти

Производствената линия за непрекъснато отливане на медни пръти нагоре се използва за производството на дългата и ярка безкислородна.

Повече
Машина за леене на медни тръби

Машината за леене на безкислородни медни тръби нагоре е нов процес за производство на големи, дълги, ярки безкислородни пръти, тръби, ленти и други профили. Безкислородните медни пръти и профили имат

Повече
Машина за леене на месингови пръти

машина за леене на месингови пръчки се използва за производство на материали за електрически кабели с висока проводимост и разтегливост; Тази система за непрекъснато леене нагоре може директно да

Повече
Машина за леене на медни пръти

Тази машина за леене на медни пръти се използва за производство на материали за електрически кабели с висока проводимост и разтегливост; Тази машина за леене на медни пръти може директно да

Повече

Защо да изберете нас

01/

Усъвършенствано оборудване
Ние предприемаме големи мерки, за да гарантираме, че работим с оборудване от най-високо качество в индустрията и че нашето оборудване се поддържа редовно и щателно.

02/

Професионален екип
Разполагаме с екип от квалифицирани и опитни професионалисти, които са добре-запознати с най-новите технологии и индустриални стандарти. Нашият екип е посветен на това да гарантира, че нашите клиенти получават възможно най-доброто обслужване и поддръжка.

03/

Конкурентни цени
Ние предлагаме нашите продукти на конкурентни цени, което ги прави достъпни за нашите клиенти. Ние вярваме, че високо{1}}качествените продукти не трябва да се предлагат с премия и се стремим да направим нашите продукти достъпни за всички.

04/

Богат опит
Има дългогодишна- репутация в индустрията, което го отличава от конкурентите му. С дългогодишен опит те са развили необходимите умения, за да отговорят на нуждите на своите клиенти.

05/

Професионално обслужване
Можем да приемем фабрична проверка и проверка на стоки по всяко време. Технически дискусии, проучване и разработване на нови продукти и цялостно след-продажбено обслужване.

06/

Висококачествени продукти
Ние винаги поставяме нуждите и очакванията на клиентите на първо място, усъвършенстваме, непрекъснато подобряваме, търсим всяка възможност да станем по-добри, да предоставим на клиентите техните очаквания за качествени продукти, да предоставим на клиентите най-задоволителното обслужване по всяко време.

Как работи машина за непрекъснато леене на мед

Машината за непрекъснато леене на мед се състои от няколко компонента, включително топилна пещ, задържаща пещ, резервоар, матрица и охладителна система. Процесът започва с топенето на мед в пещта, която след това се прехвърля в пещта за задържане, за да се поддържа постоянна температура. След това разтопената мед се излива в резервоара, който действа като резервоар и разпределя разтопения метал равномерно във формата.
Формата е водно{0}}охлаждаема медна форма, която позволява на разтопената мед да се втвърди бързо, когато влезе в контакт със студената повърхност. Докато втвърдената мед излиза от матрицата, тя непрекъснато се изтегля от поредица от ролки, които допълнително охлаждат и оформят метала в твърда нишка или заготовка. След това тази непрекъсната нишка може да бъде нарязана на желани дължини за по-нататъшна обработка.

Каква е скоростта на леене на машината за леене на мед

За приспособяване на скорости на леене от 13 метра (42 фута) в минута или повече и прецизен контрол на скоростта на потока на метала до 60 тона на час. Hazelett използва радарен сензор за измерване на нивото на медта в улея, който при леене в "автоматичен режим" може да поддържа нивото на метала в улея в рамките на +/- 3 mm.

Предлагат се 6 вида отливки от медни сплави

Пясъчното леене е традиционна техника за леене-на медна сплав. Други процеси на леене при леене в пясък включват формоване в зелен пясък, леене в пясък с фуран и CO2 процес. Предимствата на пясъчното леене са неговите зрели техники и способността му да произвежда уникални форми, които не могат да бъдат получени чрез други процеси на леене.

Леенето на корпусни форми е вид процес на леене на разходни форми. Първо се произвежда черупкова форма. В този процес на-изработване на матрици се правят две половин-форми чрез покриване на метални шарки с фино-зърнест пясък и изпичане на-покритите с пясък метални шарки. Двете изпечени полу-черупки на базата на пясък след това се комбинират, за да оформят формата. Едно предимство на този процес е, че изисква по-малко работна ръка и умения за формоване. Другите предимства на леенето в черупкови форми включват добра точност на размерите, гладка повърхност и по-малко дефекти на леярската повърхност.

Гравитационното леене под налягане също е традиционна техника за леене. Често се използва върху цветни метали и сплави, като алуминий, цинк и мед. Този процес е подходящ за някои видове медни сплави, като алуминиев бронз, някои месинги и месинги за опън. По време на гравитационното леене под налягане разтопеният метал се излива от тигел в матрица с помощта на силата на гравитацията. Предимствата на гравитационното леене под налягане са отлично покритие на повърхността, висока точност на размерите и отлични механични свойства.

Студеното леене е полу{0}}непрекъснат процес на леене. Студът е парче метал, използвано за подпомагане на втвърдяването на предварително определени зони в матрицата чрез пренос на топлина. Следователно, охлаждащото леене се основава на постоянни форми, изработени от топло{4}}устойчива стомана или чугун, състоящ се от люспест графит. Металните форми осигуряват отлична топлопроводимост и следователно добри резултати. Тази техника на леене се използва за леене на чиста мед или медни сплави. В допълнение, студеното леене е идеално за леене на сложни части, изискващи високо качество на повърхността, висока плътност и твърда структура.

Центробежното леене на медни сплави често използва постоянни форми или пясъчни форми. Центробежната сила по време на процеса на леене води до по-плътни и надеждни резултати от леене. Първоначално използвано за леене на лагери, сърцевини, зъбни колела и червячни колела, центробежното леене обикновено се използва за големи отливки. Този процес включва вертикални и хоризонтални центробежни отливки; хоризонталното центробежно леене също се използва за отливане на малки части.

Непрекъснатото леене е сравнително нова техника за леене на медни сплави. Този процес се използва за отливане на непрекъсната дължина на материала. Дължината на отливката се реже с трион, вместо да се определя от формата. При непрекъснато леене силата на гравитацията помага на разтопения метал да се движи през вертикална форма с форма на тръба-. Предимствата на непрекъснатото леене са по-малко загуби на материал, висока производителност, постоянни свойства на материала и добро качество на резултатите.

Параметри на машина за леене на медни пръти

не	Артикул	данни
1	Годишен капацитет	100 тона – 12 000 тона
2	Конструкция на пещта	3 тяло (2 топящи се, 1 задържане)
3	Отливане на нишки	2 – 24
4	Диаметър на пръта за леене:	8 мм- 35 мм
5	Скорост на замятане нагоре	0-3000 мм/мин
6	Годишно работно време	7920 h
7	Прецизност на проследяване на течности	±2 мм
8	Вземете-стандарта на бобината	700mm×1500mm×800mm
9	Скорост на топене на медта	160 – 520 кг/ч
10	Консумация на енергия за топене на мед	<350 kwh/ton
11	Вземете-форма	Автоматична настройка
12	Вземете-подход, задвижван от табели	Инверторен двигател, PLC управление
13	Метод на подаване на материал	Цяло парче електролитен меден катод, захранван от електрически подемник
14	Насочен нагоре подход	Задвижвана от променливотоковия серво мотор, трансмисионната верига се задвижва от синхронния зъбчат блок без пролуки
15	Метод на затягане на пръта	Въздушно затягане

Машина за леене на мед Технически процес

Поставете меден катод върху пещта чрез повдигащата система за печене → Регулирайте скоростта на подаване според скоростта на леене. Захранете медния катод в топилната пещ за топене (да се използва въглен, за да се избегне окисляването) → медна течност се влива в преходната част (въгленът все още е необходим, за да се избегне окисляването) → Медна течност се влива в задържащата пещ → Медната течност се влива в кристализатора, за да бъде медни пръти → медните пръти влизат в теглителното устройство за движение нагоре → Преминете през изходната рамка → медните пръти преминават през разпределението рамка (за отделяне на всеки прът) → медните пръти минават през рамката за опъване (за контрол на скоростта на поемане) → медните пръти минават през машината за поемане, за

Методи за поддръжка на машина за леене на мед

Правилната поддръжка на вашата машина за леене на мед между услугите за професионална поддръжка може да включва няколко прости неща, които могат значително да удължат живота на вашата машина.
Машините за леене на мед трябва да се почистват редовно, за да се отстранят всякакви замърсявания или отломки, които биха могли да се запушат и да причинят опасности или евентуален престой.
Смазването на съответните машинни части ще предпази вашата машина от физическо износване и ще намали триенето между движещите се части.
Проверката на машината и нейните компоненти е друга важна стъпка в превантивната поддръжка. Проверете функциите на машината за повреди. Проверката за течове или промени в шума също може да ви предупреди за всякакви повреди. Запишете тези подробности, за да изградите профил на дейността на завода за бъдещи справки.

Пет неща, които трябва да знаете за леенето на медни сплави

Устойчивост на корозия
Може би най-известното и ценно качество на медта е следното: най-общо казано, медта не корозира. Леенето на медни сплави произвежда части с дълъг експлоатационен живот, дори в среда със силно корозивни химикали и газове. Това означава, че отливките от медна сплав са идеални за различни ситуации, в които има корозивни материали, тъй като те могат да запазят своята издръжливост за дълги периоди от време без необходимост от редовна поддръжка. Частите, направени чрез отливане на медни сплави, често се използват като тръби и клапани и са известни със своята стойност, особено в хранително-вкусовата промишленост и индустрията за напитки.

Висока проводимост
След среброто, медта е най-добрият проводник на топлина и електричество. В резултат на това ще намерите медни сплави, широко използвани както в жилищни, така и в индустриални условия. Отливките от медни сплави произвеждат части, които обикновено се използват в окабеляване и електроника, както и домакински кухненски съдове, като тенджери и прибори за хранене. Също така е важно да се отбележи, че топлопроводимостта на медта всъщност се увеличава с повишаване на околната температура, качество, уникално за почти всеки друг метал! Това прави отливките от медни сплави много ефективни като топлообменник.

Анти{0}}биообрастване
„Биозабрастване“ се отнася до проблем, причинен от морски живот, растящ върху подводни материали. Медта е естествено устойчива на това и отблъсква водораслите и ракообразните, без да са необходими допълнителни покрития. Това устойчиво поведение присъства в чистата мед и високо-медните сплави, но всяко количество мед ще донесе тази полза. Поради това има различни морски приложения. Отливките от медни сплави се използват за направата на помпи и клапани, които обработват морска вода, както и корпуси и лопатки на витла за кораби.

Запазване на здравината и механична гъвкавост
Чистата мед е известна със своята мекота и пластичност, което означава, че често се използва повече заради проводимите си свойства, отколкото заради издръжливостта си. Има обаче много медни сплави, които са сравними с равномерно закалената стомана по отношение на якост и механични приложения. Зъбни колела, лагери и други машинни части, направени чрез леене на медни сплави, имат впечатляваща устойчивост на удар и запазване на формата дори при изключително ниски и високи температури. В сравнение с други инженерни материали, медните сплави не могат да достигнат тяхната здравина и устойчивост в такъв широк температурен диапазон.

Отлична обработваемост и лекота на производство
Почти всички медни сплави могат лесно да се обработват, което прави производството на отливки от медни сплави много лесно и ефективно. Много медни сплави се обработват свободно-: те произвеждат малки, управляеми стърготини и стружки, намалявайки риска от заплитане в машини по време на производство. В допълнение, те генерират много ниска топлина по време на обработка, намалявайки износването на производствената линия. Това означава, че части, направени от отливки от медни сплави, могат да се обработват при невероятно високи скорости, без да се жертва качеството на самата част!

Може ли машината за отливане на мед да произвежда сложни геометрии

Медното леене под налягане позволява ефективното производство на сложни и сложни части. В сравнение с други методи за производство на метал, като CNC обработка, екструзия или щамповане, които може да изискват няколко процеса за производство на сложни части, леенето под налягане на мед произвежда сложни части в един производствен цикъл.

Нашата фабрика

Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. е със седалище в Шанхай. Това е професионален производител, който интегрира проектиране, производство и всеобхватни след-продажбени услуги, както и цялостни услуги за оборудване.

productcate-1-1

ЧЗВ

В: Как работи машината за отливка на мед?

О: Машината за непрекъснато леене на медни пръти се използва за производството на дълги и ярки медни-безкислородни пръти. Индукционната топилна пещ разтопява медния катод в течност, течността предпазва въздуха от въглен или графитни люспи в случай на окисление.

В: Какво е медна машина за отливане нагоре?

Въпрос: Какви са предимствата на машината за отливка на мед?

A: Системата произвежда прът и тръба с най-високо качество за различни приложения. Това е прост процес с лесна работа чрез усъвършенствана система за управление. Линиите UPCAST® са персонализирани да отговарят на разнообразните нужди на всеки клиент, като основните компоненти са пещна система и леярска машина.

В: Може ли машината за отливане на мед да произвежда сложни геометрии?

О: Медното леене под налягане позволява ефективното производство на сложни и сложни части. В сравнение с други методи за производство на метал, като CNC обработка, екструзия или щамповане, които може да изискват няколко процеса за производство на сложни части, леенето под налягане на мед произвежда сложни части в един производствен цикъл.

В: Какво е непрекъснато леене на мед?

О: ПРОДУКТИ ОТ МЕДНА СПЛАВ, като ленти, заготовки, пръти или тръби, са непрекъснато отлети, дефинирани като непрекъснато втвърдяване и изтегляне на продукта от-формовъчна форма с отворен край. Методите включват както вертикално, така и хоризонтално леене, в зависимост от размера, формата и обема на продукта.

Въпрос: Какъв е процесът на леене на медни пръти?

О: Процесът включва стъпките на образуване на вана от разтопена чиста мед, изливане на разтопената мед в отлята пръчка, кондициониране на пръта за горещо-валцуване, горещо-валцуване на пръта за оформяне на горещо{2}}валцуван прът, охлаждане на горещо-валцования прът и химическо изстъргване и ецване на горещо-валцования прът.

В: Каква е скоростта на леене на машината за леене на мед?

О: За приспособяване на скорости на леене от 13 метра (42 фута) в минута или повече и прецизен контрол на дебита на метала до 60 тона на час. Hazelett използва радарен сензор за измерване на нивото на медта в улея, който при леене в "автоматичен режим" може да поддържа нивото на метала в улея в рамките на +/- 3 mm.

В: Може ли машината за отливане на мед да произвежда отливки за космическата индустрия?

О: Медта и нейните сплави имат няколко свойства, които правят използването им полезно в широк спектър от индустрии. Индустриите, в които обикновено се използва леене на мед, са изброени по-долу: Автомобилна. Космонавтика и авиация.

В: Каква е целта на машината за непрекъснато леене?

О: Непрекъснатото леене е производствен процес, който позволява металите и металните сплави да бъдат оформени и след това да бъдат втвърдени без прекъсване. Металът се излива във форма и бързо се охлажда, за да се осигури еднаква зърнеста структура в метала.

Въпрос: Какъв е методът на нагряване на машината за леене на мед?

A: Система за индукционно нагряване редовно се използва в леярни за топене на мед за производство на отливки. Производство. Индукционното нагряване се използва и в различни производствени процеси за топене на мед.

Въпрос: Кои са 3-те основни продукта на непрекъснатото леене?

О: Непрекъснатото леене, наричано още леене на нишки, е процесът, при който разтопеният метал се втвърдява в "полуготова" заготовка, блум или плоча за последващо валцуване в довършителните мелници.

Въпрос: Какво е максималното тегло на отливката, с което може да се справи машината за отливане на мед?

A: Максимален производствен капацитет: 10 тона/час. Брой форми за слитъци: от 152 слитъци. Обща дължина на линията за производство на меден слитък: 5-32 метра. Методите за охлаждане включват: естествено охлаждане, воден спрей и охлаждане с потапяне във вода на дъното на формата.

Въпрос: Как се топи мед за леене?

A: Медта има относително ниска точка на топене, около 1075 градуса C. Можете да разтопите малки количества с горелка. За да разтопите достатъчно за леене, ще ви трябва някаква пещ. Това трябва да бъде малко повече от няколко тенекиени кутии и някакъв перлитен изолационен материал.

В: Ръждясват ли медните пръти?

О: Медта никога няма да ръждясва по същата причина като бронза - съдържа твърде малко желязо. Въпреки че няма да ръждясва, медта може да образува зелен филм или патина върху повърхността си с течение на времето. Тази патина обаче няма да се лющи по начина, по който го прави ръждата. Вместо това, той създава равномерно, дебело покритие върху самата мед.

Въпрос: За какво могат да се използват медни пръти?

О: Също така е практично за изграждане на къщи, мостове и пътища. Свойствата на тези материали са важни в енергетиката. Медта е метал, който провежда много добре електричество. Той е електрически проводник на много места, като домове, офиси и електроцентрали.

Въпрос: Медта по-здрава ли е от златото?

О: Нокътят е с твърдост от 2,5, приблизително същата твърдост като златото и среброто. Диамантът лежи на 10 по скалата. Без сплав по скалата на MOH златото, среброто и цинкът са 2,5; медта е 3; никел 4; платина 4; стомана 4,5; паладий 5, родий 6, а иридий и рутений 6,5.

Въпрос: Може ли машината за отливане на мед да отлива различни форми и размери на части?

О: Накратко, медното леене има широк спектър от приложения, осигурявайки продукти с различни форми и размери, за да отговори на различни индустриални нужди.

В: Какво е непрекъснато леене на мед?

О: ПРОДУКТИ ОТ МЕДНА СПЛАВ, като ленти, заготовки, пръти или тръби, са непрекъснато отлети, дефинирани като непрекъснато втвърдяване и изтегляне на продукта от -формовъчна форма с отворен край. Методите включват както вертикално, така и хоризонтално леене, в зависимост от размера, формата и обема на продукта.

Въпрос: Може ли машината за леене на мед да лее различни медни сплави?

О: На практика всички медни сплави могат да бъдат отлети успешно чрез процеса на центробежно леене. Отливки с почти всякакъв размер от по-малко от 100 g до повече от 22 000 kg (<0.25 to <50,000 lb) have been made. Permanent mold casting is best suited for tin, silicon, aluminum and manganese bronzes, and yellow brasses.

Въпрос: Може ли машината за леене на мед да произвежда отливки за електрическата индустрия?

О: Като производители на медни отливки, Electric Materials произвежда изработени компоненти, които обхващат широка гама от продукти както за електрически, така и за механични приложения, които се отливат чрез пясъчно леене, центробежно леене и постоянно леене в матрици.

Ние сме професионални производители и доставчици на машини за леене на мед в Китай, специализирани в предоставянето на висококачествени персонализирани услуги. Горещо ви приветстваме да закупите издръжлива медна машина за леене нагоре на конкурентна цена от нашата фабрика.