Хоризонтално непрекъснато леене

Разтопеният метал се подава в течно{0}}охлаждана хоризонтална леярска машина през керамична дюза, за да се образува непрекъсната жица или прът, който се изтегля от изходния край на матрицата на постепенни стъпки от двойка периодично-задвижвани прищипващи ролки. Дюзата за предпочитане е направена от циркониев оксид, който е леко порьозен и при температури над 1100 градуса F. има свойството да позволява на газа да преминава с много по-голяма скорост, отколкото при по-ниски температури. Дюзата е механично прикрепена към края на колелото с течно{6}}охлаждане. Кожух или колектор обгражда дюзата за поне част от нейната дължина и също така обхваща интерфейса между дюзата и колелото. Колекторът се захранва със сух, инертен газ като аргон, така че при повишени температури всеки кислород се изчиства от порите на дюзата от циркониев оксид и се заменя с инертен газ, като по този начин се елиминира всеки кислород, който иначе би присъствал на границата между дюзата и разтопения метал. По този начин на повърхността на раздела, заобикаляща стопения метал, се образува екранираща среда от инертен газ, който е напълно не-реактивен с горещия метал.

Поради хоризонталното разположение на оборудването, ниския фюзелаж и изискването за малка височина на цеха, инвестициите в капитално строителство са по-малко.

Качеството на плочата е високо. Тъй като резервоарът е тясно свързан с матрицата по време на изтегляне на заготовката, вторичното окисление на разтопената стомана е предотвратено и нивото на разтопената стомана в резервоара е по-високо, което благоприятства плаването на включвания, така че да се подобри чистотата на стоманата. Според статистиката съдържанието на примеси в стоманата за хоризонтално непрекъснато леене обикновено е около 1/5 от това в стоманата за непрекъснато леене на дъга. Съдържанието на кислород в хоризонталната заготовка е около 1/4 от това в дъговата заготовка поради липсата на вторично окисление в запечатаната отливка. В допълнение, плочата не е огъната, няма вътрешна пукнатина при изправяне, няма изпъкнало разхлабване и т.н. Особено при хоризонтално непрекъснато леене топлопроводимостта на матрицата се концентрира върху предния край. Не е необходимо пръскане с вода, след като плочата е извадена от формата. Качеството на повърхността на плочата е добро и е подходящо за леене на високолегирана стомана.

Той може директно да лее малки заготовки, дори заготовки от няколко милиметра, така че крайният продукт може да се получи с минимално съотношение на валцуване, което значително съкращава потока на процеса.

Безопасността и надеждността са добри. Благодарение на хоризонталното разположение на оборудването, след като се случи изтичането, последващото оборудване ще бъде по-малко изгорено и мястото на аварията ще бъде лесно за почистване, така че нормалното производство може да бъде възстановено възможно най-скоро.

Укрепването на механичната поддръжка на хоризонталното устройство за непрекъснато леене може да осигури непрекъсната скорост на работа на леялото и да увеличи производствения му капацитет. Оборудването за механична поддръжка е разположено извън хоризонталната производствена линия за непрекъснато леене. Основната цел е да се вдигнат четирите основни части на тялото на непрекъснато леящо се устройство от производствената линия поради изтичане на живота на лятата стомана, запушване на дюзата или периодична подмяна. Ремонт извън линията.

По този начин всички операции по поддръжката могат да бъдат завършени оф-офлайн и единственият фактор, който влияе върху производителността на хоризонталната машина за непрекъснато леене, е времето, необходимо за подмяната и повдигането на онлайн-оборудването. Това спестява почти всички операции по поддръжка онлайн-в сравнение с миналото. много време.

По време на поддръжката всяко от ремонтираните съоръжения се оборудва с няколко комплекта в съответствие с производствените изисквания. Отделът за поддръжка създава досие на това оборудване по категория и проследява качеството на ремонта и състоянието на употреба на това оборудване, така че ремонтираното оборудване винаги да е в добро състояние.

Съвременната хоризонтална машина за непрекъснато леене на плочи не е толкова тромава, колкото хората си мислят, и изискванията за точност на някои части все още са доста високи. Със специализирано оборудване за поддръжка на машини и площадки и съоръжения за поддръжка се осигуряват условия за изпълнение на изискванията за точност на основното оборудване на машината за непрекъснато леене. Тъй като основното оборудване е винаги в добро състояние, то е поставило основата за подобряване на качеството на плочите.

Хоризонтална машина за непрекъснато леене
Кристализаторът, зоната за вторично охлаждане, изравнителят на напрежението, оборудването за рязане и другото оборудване на хоризонталната машина за непрекъснато леене са монтирани в хоризонтално положение, а резервоарът и кристализаторът са тясно свързани. На връзката между дюзата на резервоара и кристализатора е монтиран разделителен пръстен. По време на леене кристализаторът не вибрира, но леярската машина задвижва заготовката за отливане, за да извършва периодични движения на издърпване, спиране, обратно натискане и спиране. Хоризонталното непрекъснато колело е най-ниското непрекъснато колело.

Дъгова машина за непрекъснато леене
Тъй като кристализаторът има дъгообразна-форма, изтеглената стоманена плоча също е дъгообразна-. Формата и секцията за вторично охлаждане са разположени на четвърт дъга. Преди да бъде изправена, заготовката се движи надолу по дъгата и се втвърдява. След това използваме машина за изправяне с пет-ролки, за да изправим заготовката в позицията преди вертикалната централна допирателна точка. Когато плочата е изправена, вътрешната дъга се простира навън, а външната дъга се притиска навътре. Тъй като машината за изправяне с пет-ролки е едно-точково изправяне, за да се предотврати плочата от пукнатини, счупена плоча и вътрешни повреди и за да се контролира деформацията на плочата в рамките на допустимия диапазон на коефициента на деформация, радиусът на дъгата трябва да се увеличи, поради което дъговата машина е изградена висока. Понастоящем дъговата машина се използва главно в заготовки и кръгли заготовки под 150 mm у нас и в чужбина. Например, височината на голямата плоча за изтегляне на отливка трябва да бъде най-малко 15 метра. Инвестицията в инфраструктурни съоръжения е твърде голяма, поради което не е подходяща за изтегляне и отливане на големи плочи.

Елиптична машина за непрекъснато леене
За да се намали допълнително височината на машината за непрекъснато леене и да се намали мащабът на инвестицията, един радиус на дъгата на машината за непрекъснато леене на дъгата се променя в множество радиуси на дъгата, т.е. радиусът на дъгата постепенно се увеличава от кристализатора надолу до допустимото. Изправянето се извършва след размера на деформацията, така че височината на машината за леене да може да бъде намалена чрез използване на малък дъгов кристализатор и постепенно увеличаване на радиуса на дъгата. Този модел се нарича още машина за непрекъснато леене с ултра-ниска глава. В сравнение с дъговата -машина, тя има голям брой ролки, високи изисквания за производствена прецизност и относително сложна настройка и монтаж на дъгата. Понастоящем обикновено се прилага за изтегляне на големи плочи и профилирани заготовки.

Формата се люлее вертикално, за да се предотврати залепването на обвивката към стените на формата. Задвижващите ролки по-ниско в машината непрекъснато изтеглят черупката от матрицата със скорост или „скорост на леене“, която съответства на потока на входящия метал, така че процесът в идеалния случай протича в стабилно състояние.